搪瓷釉的物理化学性能
搪瓷釉的物理化学性能通常分为以下几种:
一、机械性能
二、热学性能
三、光学性能
四、化学稳定性
五、搪瓷的其他性能
机械性能又分为:
(一)抗张强度
(二)抗压强度
(三)抗弯强度
(四)弹性
(五)硬度
(六)密度
(七)耐冲击强度
(八)密着强度
前两期,我们介绍了机械性能中的抗张强度、抗压强度、抗弯强度、弹性、硬度和密度,这一期,我们来介绍一下搪瓷釉的耐冲击强度和密着强度。
(七)耐冲击强度
耐冲击强度是一个物体抵抗另一物体冲击的耐受能力。
搪瓷制品的耐冲击强度,表示导致瓷层被破坏或瓷层从金属坯体上脱落的外力所做的功,以J(焦)表示。
搪瓷的耐冲击强度,是搪瓷各种机械性能的集中表现,体现了瓷釉和搪瓷层的硬度、弹性、抗压强度、抗弯强度以及搪瓷层与金属坯体结合程度的好坏。
搪瓷制品的耐冲击强度,因产品的造型及测试部位的不同,测试的结果也不同。由于搪瓷层在曲面和边缘部位存在更大的应力,这些部位的耐冲击强度要小于平面。
搪瓷制品的耐冲击强度,不仅取决于上述机械性能,坯胎的厚度对它的影响也很大。坯胎越厚,在冲击力的作用下,产品不易变形,搪瓷层也就不易被破坏,即耐冲击强度也越大。
搪瓷层的厚度与耐冲击强度的关系是:瓷层增厚,耐冲击强度下降.
(八)密着强度
搪瓷的密着强度体现了底釉层与金属坯胎结合程度的优劣,它是以搪瓷面受冲击后底釉层露金属的程度来判定,一般分为丝状、网状、块状和光板四种,其中丝状表现佳,网状其次,块状较差,光板比三者都差。
丝状:搪瓷层经测试,瓷层剥落后呈现少量点、线状露金属。
网状:搪瓷层经测试,瓷层剥落后呈现网状露金属。
块状:搪瓷层经测试,瓷层剥落后呈现大面积的露金属,测试点只存有很少的底釉。
光板:搪瓷层经测试,瓷层剥落后全露金属。
目前国外采用五级法测试搪瓷密着强度。
搪瓷的密着性能与瓷釉熔体的表面张力有很大关系。表面张力大而浸润性差的瓷釉,不能与金属产生良好的密着。
搪瓷的密着强度,与配方中所引入的密着剂种类和数量有密切关系。引人 CoO 和NiO 密着效果好,而且引人量也不需很高。一般 CoO 的含量达到0.5%或NiO 的含量达到1% ~1.5%时,即可取得良好的密着。如果同时引入 CoO 和 NiO,密着效果更好。在底釉中磨加一定量的 Sb203和 MoO3,也可以提高密着强度。
瓷釉引人密着剂,主要是能促使瓷釉熔体对金属表面的浸蚀,浸蚀作用越大,越有利于密着。密着强度除了与引入密着剂的种类和数量有关外,与金属的表面状态、清洁程度等都有密切的关系。表面粗糙的坯胎,其密着强度较表面光滑的坯胎要好
底釉的熔制程度对密着强度有很大的关系。熔制过透和熔制不完全,对搪瓷的密着都是不利的,同时还会产生其他缺陷。
烧成工艺对搪瓷制品的密着强度也很重要,搪瓷制品烧成过度或不足,密着都比较差。
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