搪玻璃设备瓷层损坏常见的有以下几种类型：

● 机械损坏

● 温差急变及热应力损坏

● 超压损坏

● 腐蚀

● 在役搪玻璃设备的鳞爆损坏

● “梯形”缺陷损坏

● 其它形式损坏

今天，我们来谈一谈机械损坏及“梯形”缺陷损坏：

（一） 机械损坏

机械冲击是造成搪玻璃缺陷的最普通的原因。机械损坏常常是人为错误所致。如：

1、机械碰撞，主要是维修工具或口袋中的卷尺等小物品掉入罐内砸伤瓷面，还有就是随身的利器如鞋底的硬质物质或皮带扣等擦伤搪瓷面。

2、螺栓（或卡子）拧紧压应力过大或不均匀会引起爆瓷。在拧紧螺栓时要用带计量的扭力扳手。另外在设备使用时，设备与设备之间的管道连接如果没有安装膨胀节或波纹管（应靠近接孔安装），这样将会导致设备接孔应力改变而引起爆瓷。

3、运输或吊安装时违规操作，将搪瓷的接孔当吊耳用。

4、安装时电焊飞溅灼伤搪瓷面。

5、长途运输的损坏。长途运输使产品长时间产生剧烈震动，机械震动对钢铁而言是消除制造应力的一种办法，但对紧贴钢材表面的瓷层，会形成局部应力集中而导致损坏。

（二）“梯形”缺陷损坏

这是一种热冲击和机械压力的缺陷，其就发生在夹套管法兰溢流的下面。该缺陷以一个或多个水平方向的裂缝出现在玻璃里，并有不同的长度，一个在另一个的下面，就象梯子的横档一样。这发生在用蒸汽加热和冷却媒介（如通过管道进入夹套的水）的反应器里。在热循环结束时关闭蒸汽，冷凝的剩余蒸汽形成真空，与夹套连接的冷却水阀未关紧或未关，那么冷却水会被吸入夹套内而冲击反应罐金属基体，改变应力代替冲击容器（突然改变应力），严重的压力在玻璃里扩展，造成玻璃裂缝损坏。这种损坏，即使温差在许可范围内也会发生。因为这是在最小压强之下的容器里面。在夹套管法兰出口装一个真空阀，主动关闭溢流线，将有效防止这种现象发生。